无损探伤检测方法：射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测，检测方法下面具体介绍。
一、射线检测
射线检测是一种利用射线穿透物体，通过检测射线的衰减程度来评估物体内部缺陷的方法。常用的射线检测方法有X射线检测、γ射线检测和中子射线检测。
1. X射线检测
X射线检测是一种利用X射线穿透物体，通过检测X射线的衰减程度来评估物体内部缺陷的方法。X射线检测具有检测速度快、灵敏度高、操作简便等优点，广泛应用于金属材料、非金属材料、电子元器件等领域。
2. γ射线检测
γ射线检测是一种利用γ射线穿透物体，通过检测γ射线的衰减程度来评估物体内部缺陷的方法。γ射线检测具有穿透力强、检测深度大等优点，广泛应用于大型结构件、厚壁管道、压力容器等领域。
3. 中子射线检测
中子射线检测是一种利用中子穿透物体，通过检测中子的散射或吸收来评估物体内部缺陷的方法。中子射线检测具有对轻元素和氢含量敏感、对材料密度变化敏感等优点，广泛应用于核燃料、石油勘探、考古等领域。
二、超声波检测
超声波检测是一种利用超声波在物体内部传播，通过检测超声波的反射、折射、散射等特性来评估物体内部缺陷的方法。超声波检测具有检测灵敏度高、检测速度快、操作简便等优点，广泛应用于金属材料、非金属材料、焊接结构等领域。
1. 脉冲反射法
脉冲反射法是一种利用超声波在物体内部传播，通过检测超声波的反射波来评估物体内部缺陷的方法。脉冲反射法具有检测灵敏度高、检测速度快等优点，广泛应用于金属材料、非金属材料、焊接结构等领域。
2. 穿透法
穿透法是一种利用超声波从物体的一侧发射，从另一侧接收，通过检测超声波的穿透能力来评估物体内部缺陷的方法。穿透法具有检测深度大、操作简便等优点，广泛应用于厚壁管道、压力容器等领域。
三、磁粉检测
磁粉检测是一种利用磁场对物体进行磁化，通过检测磁粉在物体表面的沉积来评估物体表面或近表面缺陷的方法。磁粉检测具有检测灵敏度高、操作简便等优点，广泛应用于金属材料、焊接结构等领域。
1. 直流磁粉检测
直流磁粉检测是一种利用直流磁场对物体进行磁化，通过检测磁粉在物体表面的沉积来评估物体表面或近表面缺陷的方法。直流磁粉检测具有检测灵敏度高、操作简便等优点，广泛应用于金属材料、焊接结构等领域。
2. 交流磁粉检测
交流磁粉检测是一种利用交流磁场对物体进行磁化，通过检测磁粉在物体表面的沉积来评估物体表面或近表面缺陷的方法。交流磁粉检测具有对裂纹等缺陷的检测灵敏度高、对表面粗糙度要求低等优点，广泛应用于金属材料、焊接结构等领域。
四、渗透检测
渗透检测是一种利用液体渗透到物体表面或近表面缺陷中，通过检测液体的分布来评估物体表面或近表面缺陷的方法。渗透检测具有操作简便、成本低廉等优点，广泛应用于金属材料、非金属材料、焊接结构等领域。
1. 水洗型渗透检测
水洗型渗透检测是一种利用水溶性液体渗透到物体表面或近表面缺陷中，通过检测液体的分布来评估物体表面或近表面缺陷的方法。水洗型渗透检测具有操作简便、成本低廉等优点，广泛应用于金属材料、非金属材料、焊接结构等领域。
2. 后乳化型渗透检测
后乳化型渗透检测是一种利用油溶性液体渗透到物体表面或近表面缺陷中，通过检测液体的分布来评估物体表面或近表面缺陷的方法。后乳化型渗透检测具有对缺陷的检测灵敏度高、对表面粗糙度要求低等优点，广泛应用于金属材料、非金属材料、焊接结构等领域。
